金屬的鍛壓是什么

案例詳情

鍛壓包括鍛與沖壓,在外力作用下使金屬產生塑性變形,一般要在高溫下進行。鍛造分為自由鍛和模鍛兩大類。沖壓加工的對象是金屬薄板,一般在常溫下進行,故又稱為板料沖壓或冷沖壓。

1、自由鍛

將坯料放在設備(自由鍛錘或水壓機)的上、下抵鐵之間,因坯料在壓力作用下是自由流動的,故稱為自由鍛。

按使用設備和鍛造力性質不同,自由鍛分為錘上自由鍛和水壓機上自由鍛,大型鍛件要在水壓機上進行。

自由鍛產品尺寸付鵲汀⒓庸ち看螅材料消耗多,生產率低,勞動條件差,勞動強度大,只有在單件、小批量生產才是合理的。

2、模鍛

模鍛時將坯料放在鍛模膛內,使工件壓力成形。按照使用設備不同,模鍛分為錘上模鍛,曲柄壓力機上模鍛、平鍛機上模福螺旋壓力機上模鍛及其他專用設備上模鍛。

模鍛生產率高,工件表面光潔,尺寸精度高,材料利用率高,鍛件內部,鍛造流線分布更加合理,提高了使用壽命,可鍛軟復雜零件,操作簡單,易于實現機械化,成本較低,常用于中小型鍛件的批量生產。

3、板料沖壓

利用裝在沖壓機床上的沖模對金屬板料加工,使之變形或分離,從而獲得零件或毛坯。

板料坯料通常是厚度在1~2mm以下的薄板一般不加熱。板料沖壓的原材料要具有良好的塑性和較低的抗變形能力,如低碳鋼、合金鋼、銅、鋁。

沖壓件重量輕,剛度好、結構輕巧、質量穩定,互換性好。操作簡單,易于機械化和自動化,且成本低。

由于沖壓模具制作成本高,大批量生產才是合理的。

4、其他壓力加工方法

擠壓形成,使系難沽Υ螅金屬變形量大,可制作多種材料,多種形狀的金屬工件,且精度高、機械性能好,可機械化自動化。

輥軋成形:如輥軋、熱軋齒輪、輾環。

精密模鍛,經向鍛造、高速錘鍛造等。

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